余姚随车起重设备欢迎咨询

余姚双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

LZD900型起重设备重点用于悬索桥施工，其结构主要主桁架、行走机构、液压提高系统、吊具系统和控制台等部分结合而成。在LZD900型缆载起重设备的研究开发过程中，中铁九桥了设计方案，成功解决了液压千斤顶牵引系统在小坡度行走时钢绞线容易松滑的问题、四个吊点怎么同步、均载提高、怎么提升起重设备的通用性、优化了承压抗剪块移动时的操作和采用整节段的安装，缩短了安装工期的问题和难题。该吊机跨度43m，高约6m，单台主梁为125m，自重约552T，额定起吊重量为2900t，起升高度250m,空载行走坡度30度，起升速度30m/h，缆上行走速度050m/h，能在8级大风的情况下正常作业，能有效保证架梁精度和速度。据悉，施工装备研究开发，主营产品有多种型架桥机、门座式起重设备、港口机械、运梁车、提梁机、轨行机械等，十项，开启了桥梁施工关键装备研究开发的先河。

普遍用于等不同场合吊装货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类不同需求的情况下进行选择。

桥式起重设备中有一器，有一带槽的固定环，由黄铜制成的圆形刷即以弹性安放在槽内，有一装在部分上的插销，使圆形刷亦作运动，在此处用一易弯曲的铜索将电流传过去。这种摩擦环器构造的特性，取决于环系随起重设备及导引轴头运动。故障名称故障原因排除方法钢丝绳快速磨损或经常损坏滑轮和卷筒直径太小。卷筒上绳槽尺寸和绳径不相匹配，太小。有脏物，缺润滑。起升限位挡板安装不正确，经常磨绳。滑轮槽底或轮缘不光滑有缺陷。替换挠性很好的钢丝绳或加大滑轮或卷筒直径。故障名称故障原因排除方法减速器在齿轮啮合时有不均匀的敲击声，机壳振动齿面有缺陷，轮齿不是沿全齿面，而是在一角上。替换齿轮。减速器壳体，是安装轴承处轴承破碎。轴颈卡住。

余姚双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等特性。

余姚QD型电动单梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

桥式起重设备车轮和大车减速器运行，多次反转紧急中止和停车会造成减速器各轴的扭矩、振动增大，易造成渗漏情况。修理方法多以高分子HDPE材料为主，而应用较多的有美嘉华产品，其具有的粘着力，优秀的抗拉强度等综合性能。桥式起重设备运行时，车轮轮缘与轨道侧面互相摩擦的情况叫作啃轨。根据以上设想，提出采用变频方法推动桥式起重设备两边的电机，用位移传感器或编码器测量出起重设备车轮相比轨道的偏差，以此偏差量作为控制信，经过计算机控制的变频器两边推动电机的转速，使桥式起重设备的行进方向发生偏转，因此实现纠偏的目的。啃轨会造成起重设备车轮和轨道严重磨损，需要替换，导致的经济损耗。长期以来，人们一直试图解决啃轨问题，尝试过润滑车轮轮缘与轨道侧面、加装水平轮、采用特殊形状车轮等多种方法，但效果都不是很理想。

QD型电动单梁起重设备卷扬机配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，使用利于保养。余姚随车起重设备欢迎咨询
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